對於熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來減少損壞

注塑機對熱流道模具的影響

保證熱流道模具可以自動操作的設備,首選是機器人或簡便可控的機械手,比如:

產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

脫出塑料件 或加速它們頂出。

控製塑料件的移動和減少啟動時間附件。

在啟動注塑機前對模具進行加熱。

減少上模具的時間,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。

使用熱流道的過程中出現粘膠的情況分析

如果是舊模具，那有可能是熱流道發熱管壞了，找電工解決。

新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流道是不是沒裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了。

如果這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。

熱流道模具由於增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

注塑機的 注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

對於熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來減少損壞。

其實熱流道模具與注塑機密不可分,注塑機要適應所有自動循環能力,也要適應熱流道係統。因此選擇合適的注塑機就尤為重要,熱流道模具設計製作好後需要投入注塑機生產時,如何選擇注塑機,就要多方麵綜合考慮時