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一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環節予以保障。其中較重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控製,二是塑料流動的控製。
一、塑料流動的控製
熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大,尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道係統中停留時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。塑料在熱流道係統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對於零件重量相差懸殊的要進行澆道尺寸設計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。
二、塑料溫度的控製
如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道係統,以增加使用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的控製極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於熱流道係統溫度控製的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。