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食品级润滑油和HACCP的实施

关于食品、饮料、制药等公司,或任何其他生产将直接由人食用或使用的产品的公司,必须严格检查生产历程的清洁度、污染、卫生和质量。因此,这些公司在润滑方面的任务特别艰巨-不但要完成正确润滑的任务,还在于确定使用哪种润滑剂以及在那边使用润滑剂。

食品级润滑油性能

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与任何润滑剂一样,食品级润滑剂必须满足适当润滑的需求。这意味着润滑剂必须提供金属的外貌的抗磨损(AW)和防锈抗氧化(RO)等;,以及该应用要求的任何其他特性。

除了这些典范的需求外,食品级润滑剂还必须蒙受种种污染问题。例如,在肉类加工厂中,设备要经受大宗蒸汽和高压苛性水清洗。这些类型的设施中的润滑剂必须能够蒙受水的冲洗,并能控制轴承和齿轮箱的锈蚀。食品级润滑剂的另一个要求是它们需要蒙受制造历程中直接爆发的污染物(例如糖,灰尘,化学药品等)。

尽管大大都工厂很谨慎,但润滑剂确实会泄漏。泄漏可能导致严重的;奔,从停止泄漏到备案、清理不等。食品级润滑油的制造要求无味,无味和生理惰性。这些特性大大降低了润滑剂袒露在产品上的危险品级。

食品级润滑剂还应能够对抗和阻止真菌,细菌和其他病原体的生长。在肉类加工厂的湿润情况中很可能会形成细菌。细菌污染是食品和饮料行业要考虑和控制的另一个要害因素。

食品污染的危害与控制

1960年代,美国国家航空航天局(NASA)制定了一项计划,该计划接纳积极主动的预防要领,通过检查和检查任何生产点或“要害控制点”的食品污染危害来识别危害。这被称为危害剖析和要害控制点(HACCP, Hazard Analysis and Critical Control Points)程序。 HACCP可以在整个制造历程(从生产到包装)中实施。

HACCP在监视和控制食品和饮料行业的污染危害方面已经取得了乐成,现在已经广泛用于食品和制药相关行业。在美国,HACCP切合21.CFR 120/123并受其监管。七项原则有助于指导公司制定和实施乐成的HACCP计划。他们是:

原则1:进行危害剖析。工厂确定食品宁静危害并确定工厂可以用来控制这些危害的预防步伐。

原则2:确定要害控制点。要害控制点(CCP)是食品历程中可以应用控制的点,办法或程序。

原则3:为每个要害控制点建立要害限制。在CCP上必须控制的物理、生物或化学危害的最大值或最小值。

原则4:建立CCP监控要求,以确保每个CCP都控制该历程。

原则5:建立纠正步伐。当监视指示偏离已建立的临界极限时,将接纳这些步伐。

原则6:建立纪录生存程序。 HACCP规则要求所有工厂都保存某些文件,包括其危害剖析和书面HACCP计划,并纪录纪录CCC监控,要害限值,验证运动和处理偏差的纪录。

原则7:建立程序以确保HACCP系统按预期事情。验证可确保计划按计划进行。

ISO 72000标准包括了七项HACCP原则,ISO 22000标准是针对任何类型的食品加工和销售的行业特定危害治理系统。 它可以与质量治理体系紧密结合。

如何获得HACCP乐成

要创立乐成的HACCP计划,需要考虑所有与质量和生产相关的任务。一个正确的润滑程序应该在列表顶部。为了乐成确定要害点,请考虑制造情况和历程以及设备的所有润滑要求。

制造历程会将食品和饮料产品袒露于需要适当润滑才华以最佳性能和可靠性运行的设备。这种袒露增加了由于润滑剂泄漏或接触而造成食品污染的可能性。为了资助消除此类污染,请接纳乐成的再次润滑计划和设备革新来控制污染。这是乐成的润滑油计划的两个基本方面。

增补适量的润滑脂和注油有助于控制制造历程中所要蒙受的润滑剂袒露量。许多时候,由于严酷的冲洗情况,食品加工厂的油脂增补过于频繁。太过润滑会增加润滑剂与食品或饮料产品接触的危害。

通过设备定位,加油会减少食品或饮料产品的袒露。除高架输送机和搅拌器外,大大都油润滑设备都应该位于远离要害生产区域的位置。

关于这两种应用,应将敏感的补料放在首位,以免泄漏造成生产损失。为了制止溢出,请使用优质容器给油润滑的部件补满。

设备革新是创立和实施乐成的润滑程序的另一个重要因素。通过减少设备受到的外部污染,水或污垢的侵入,减少对更频繁润滑的需求。这将降低与特定CCP相关的润滑剂污染的危害。

一旦制定了HACCP和润滑程序,坚持其一致性和有效性就应该是一个连续的历程。凭据已往对有效或无效的经验不绝地完善和革新它们。

另一个例子是润滑油交叉污染。这是一个大问题,尤其是关于食品级润滑剂而言,因为许多H1分类的润滑油仅由于性能特性差别而与H2和H3润滑油不兼容。为制止交叉污染,请利用以下要领:

识别:应使用标准识别系统很好地识别从存储区域到润滑技术员的手推车再到应用的所有润滑剂。通过在每个润滑剂容器(散装,注满和注油枪)上贴上彩色标签来完成此操作。它们与润滑点上的相同颜色标签匹配。

合并:尽量减少保存的润滑油的数量和类型,但不要在合并的基础上牺牲适合应用的正确产品,不然可能会导致设备过早故障。例如在美国著名的DONATOS比萨供应厂,接纳欧洲杯可以买球的的食品级润滑油之后,乐成将接近30种油品库存型号降低到7种油品。

这需要时间和资源

您会看到,应对食品,饮料,制药和化妆品公司面临的限制在处理质量和清洁度控制以及实施适当的润滑技术时将有何等困难。 由于食品级润滑剂的选择有限,因此必须花时间确定每种应用的正确产品。任何程序(HACCP或严格润滑)的实施都需要时间、资源和信心来乐成完成。许多时候,工厂都在寻求这些类型的计划和投资的立即回报,虽然这没错,但通常不会立即爆发。这些类型的程序需要时间来开发并充分发挥其潜力,并且必须随着设施的需求不绝生长。

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